Výroba G.AL hliníkových litých desek

Náš úspěch je zajištěn díky vynikající kvalitě a nejvyšší možné efektivitě, té nejmodernější výrobní technice, štíhlým procesům a silnému logistickému konceptu. Jednou z charakteristik naší jedinečné pozice je elektricky poháněné zařízení pro tepelné zpracování, díky němuž lze přívod tepla přesně regulovat na jednotlivé stupně, a tím dosáhnout těch nejlepších vlastností materiálu.

A band-saw doing it´s job in an aluminium slab

Naše výroba od hliníkových litých bloků až k jednotlivým přířezům krok za krokem:

1. Tepelné zpracování

Výchozím polotovarem našich hliníkových produktů G.AL jsou hliníkové lité bloky, které jsou vyráběny podle údajů pracovní normy GLEICH našimi dodavateli, výhradně evropskými výrobci. Jakmile k nám dorazí lité bloky, jsou tyto bloky přiváděny k našemu plně automatickému zařízení pro tepelné zpracování, v němž je provedeno optimální tepelné zpracování podle námi vyvinutých parametrů žhavení a energeticky efektivních procesů pro jednotlivé legování. Na rozdíl od běžných hliníkových válcovaných desek má tepelné zpracování příznivý vliv na vynikající vlastnosti našich hliníkových desek G.AL co do nízkého vnitřního pnutí a homogenity a to i díky faktu, že není nutné provádět mechanické tváření (např. proces válcování).

Heat treatment plant for the homogenisation of G.AL Aluminium slabs

 

 

Bandsaw for the production of six-sides sawn G.AL Aluminium Plates

2. Řezání pásovou pilou

Po dokončení tepelného zpracování je oříznutá kůra bloků. V prvním kroku je nutné, aby byl odebrán zkušební vzorek licí kůry z každé šarže. Každá šarže je podrobena zkoušce mechanických vlastností, kterou provádí nezávislý podnik. Tak můžeme zajistit trvale vysokou kvalitu materiálu, a jsme proto oprávněni vystavit certifikáty kvality 3.1. Jakmile je zjištěno, že vlastnosti litých bloků odpovídají našim cílovým hodnotám, jsou bloky schváleny k dalšímu zpracování na pásových pilách. V tomto výrobním kroku jsou bloky rozděleny podle tloušťky desek a vznikají produkty G.AL C210R a G.AL C330R.

3. Frézování

Hliníkové desky G. AL, které nemají být dodány s šestistranným ořezem jsou dále odeslány k frézování. Na portálových frézkách je deska oboustranně frézována velkou frézovací hlavou (průměr >2 m) ve dvou pracovních cyklech. Díky dlouholetým zkušenostem lze v kombinaci s tou nejmodernější technikou dosáhnout vysoce přesných povrchů co do tloušťky, drsnosti, rovinnosti a vzhledu. Takto vzniklé produkty jsou pojmenovány jako G.AL C250, G.AL C250 EloxPlus a G.AL C330.

 

Portalfräse zur Herstellung von G.AL Präzisionsgussplatten

GLEICH Aluminium quality control stuff is checking the thickness of an aluminium plate

4. Zkouška kvality a zabalení do fólie

Během dokončovací zkoušky kvality jsou ofrézované povrchy zkoušeny a měřeny. Následně jsou desky potaženy ochrannou fólií PVC, která chrání povrch před poškozením. Tloušťka nařezaných desek je změřena ihned po odřezání a desky jsou bez ochranné fólie připraveny k expedici nebo dalšímu zpracování.

5. Zhotovení přířezů

Potřebujete kombinaci délky a šířky mimo naše standardní formáty? To není problém. V našem přířezovém centru zřízeném právě k těmto účelům zhotovíme na různých kotoučových pilách hliníkový přířezy podle požadavků zákazníka.

Circular saw for the production of customised aluminium cuttings

Fully-automated high-bay warehouse for the storage of aluminium plates

6. Skladování a logistika

Základem našich výrobních procesů je ten nejmodernější systém skladování a logistiky. Díky plně automatickým skladovým systémům s plně automatizovaným skladovacím regálem a nejmodernější přepravní technice jsme schopni připravit materiál k dispozici přesně podle příslušných pracovních postupů.

Další možnosti našeho výrobního spektra najdete v části Služby.