ALPLAN® 7075
Drobno frezowany z obu stron –
dla ekstremalnej precyzji
Precyzyjna płyta walcowana o wysokiej wytrzymałości
Stop: 7075 (AlZn5,5MgCu)
Typ: hartowany
Stan materiału: T651
Powierzchnia: dwustronnie frezowana, wysokość chropowatości Ra 0,4 µm<
- Velmi vysoká pevnost
- Nízké tolerance tloušťky a rovinnosti
- Velmi dobrá obrobitelnost
W pewnych zastosowaniach, użycie płyt odlewanych o podwyższonej wytrzymałości nie jest wystarczające, wówczas musi zostać zastosowana płyta o dużej wytrzymałości. Problematyka płyt walcowanych polega jednak na bardzo zgrubnej tolerancji grubości, płaskości, co pociąga za sobą wyjątkowo skomplikowaną obróbkę. Obustronnie frezowana i zabezpieczona folią precyzyjna płyta ALPLAN® 7075 ze stopu 7075 (AlZn5,5MgCu) zapewnia użytkownikowi półprodukt, który drastycznie skraca czas potrzebny na obróbkę .
Zastosowanie
![ALPLAN® 7075 1 g al c330 werkzeugbau 460x306 1](https://gleich.de/wp-content/uploads/2020/08/g-al-c330-werkzeugbau-460x306-1.jpg)
Produkcja narzędzi
W technologii skrawania i tłoczenia płyty ALPLAN® 7075 są szeroko stosowane jako matryce i uchwyty stempli.
![ALPLAN® 7075 2 g al c250 vorrichtungsbau 460x306 1](https://gleich.de/wp-content/uploads/2020/08/g-al-c250-vorrichtungsbau-460x306-1.jpg)
Budowa maszyn i oprzyrządowania
Mocno obciążone płyty transferowe mogą być wykonane w bardzo krótkim czasie z ALPLAN® 7075.
![ALPLAN® 7075 3 g al c250 elox plus drucktechnik 460x306 1](https://gleich.de/wp-content/uploads/2020/05/g-al-c250-elox-plus-drucktechnik-460x306-1.jpg)
Przemysł opakowaniowy i poligrafia
Płyty podstawowe i nadbudowy, które są narażone na duże obciążenia z przyczyn strukturalnych lub funkcjonalnych, to jedna z wielu dziedzin zastosowania ALPLAN® 7075.
![ALPLAN® 7075 4 g al c330r automation 460x306 1](https://gleich.de/wp-content/uploads/2020/08/g-al-c330r-automation-460x306-1-300x200.jpg)
Automatizační technika
Ze względu na dobrą płaskość materiał ALPLAN® 7075 znajduje zastosowanie w automatyzacji, do wykonywania np. obrotowych stołów indeksujących.
Wskazówka eksperta
Jeśli obrabiane detale cechują się bardzo głębokimi wybraniami materiału i muszą być bardzo dokładne, podczas korzystania z mogą wystąpić problemy z odkształceniem. To ryzyko można zmniejszyć do minimum, jeśli element konstrukcyjny jest po obróbce zgrubnej poddawany wyżarzaniu odprężającemu w temperaturze 140° C przez 2 godziny po którym następuje obróbka końcowa.